宁波节能减排对水泥的影响（冷库的优化与节能？）

该地区2020年节能减排对水泥的影响如下：

1、减少水泥生产过程中的废气排放，宁波市加强了对水泥生产过程中的废气排放的监管，推广了废气处理技术和设备，减少了水泥生产过程中的废气排放，降低了空气污染。

2、加强水泥行业能源管理，宁波市对水泥企业的能源管理进行了加强，推广了节能技术和设备，提高了水泥生产的能源利用效率，降低了能源消耗和碳排放。

3、促进水泥行业绿色发展，宁波市加强了对水泥行业的政策引导和扶持，鼓励水泥企业加强技术创新，推广绿色生产方式，促进水泥行业的绿色发展。

一、从设计方向优化

冷库照明应在安全、科学、合理的基础上，从节能和环保的角度出发，根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作区域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时关灯，以减少库房的热负荷及电能消耗。同时要尽量采用高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED照明系统具有环保省电、照度均匀、低温时发光效率良好及供电效率高的优势，是一种极有前景的新型光源，也是今后冷库内照明系统的发展方向。

合理确定设计冷库控制温度，减小送回风温差。计算表明，冷库温度由-30℃提高到-25℃可节约电能9.8%。缩小制冷剂蒸发温度与冷库内温度的温差值，根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电3%～4%。另外，缩小温差值将明显降低库房内贮藏食品的干耗。

对于多座冷库配置制冷设备时，建议使用分散式制冷系统，不用机房集中供冷。这样有利于提高制冷设备制冷效率，提高负荷调节的精确度，同时增强了系统的可靠性。使系统节能15%～20%。

合理配备冷量，压缩机制冷量与冷库实耗冷量的合理匹配。在冷库耗冷负荷计算汇总后，不要盲目地增大保险系数而过多增大设备功率和制冷量。

在低温冷藏库中设计封闭低温月台或缓冲间，这样既可以降低冷库温度波动又可以达到节能效果。

推荐冷库设计采用热气融霜，热气融霜温度均匀性好，融霜速度快，耗能低。同时注意融霜控制，及时融霜，避免霜层过厚影响制冷效率。

在控制方面，采用自动化程度高的控制系统可实现良好的节能效果。据有关资料统计，自控与手控相比，可节能10%～15%。

二、从运行方面实现优化

定期放油、除垢和放空气，确保良好热交换效果

资料显示，当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗电量增加10%以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%;当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196mpa时，耗电量将增加约18%。由此可见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。

准确及时调节制冷系统

制冷系统在实际运行中，由于工况条件是不断变化的，只有依靠冷库管理人员的精心操作并准确地调节制冷设备的运行，才能使制冷系统始终处在最理想的工作状态，达到高效节能的效果。

合

‍‍

冷库建设技术节能措施1.配置合理的换热系统，换热系统是冷库的主要耗能系统，主要是由压缩机、冷凝器、空气冷却器及贮液罐等组成。冷库冷藏效果如何，主要表现在对其的选型与配置，尤其是压缩机和冷凝器。①压缩机的选型与配置技术，压缩机是换热系统的核心部件之一，在冷库设计时往往采用最大负荷来进行压缩机的选型，根据负荷合理调整压缩机的台数或减少压缩机的工作缸数，使系统负荷和压缩机冷量相匹配，防止“大马拉小车”的现象，增加能耗。在压缩机的选型与配置过程中，尽量选择“1+1”的匹配模式，即用一台较大压缩机配一台小压缩机的模式或者配套两台同等负荷的压缩机，使其均处于最佳运行状态，而非满负荷状态。压缩机的选型应根据实际制冷效果和制冷量大小来确定，压缩机的选型主要依据压缩比、排气量。一般情况下压缩机的压缩比为3.2-3.4，压缩机的级数由压缩效果的能效性确定，一般情况为4-6级。选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%左右的余量。如果用气量大而空压机排气量小，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

②冷凝器的选型与配置技术，目前，国外应用最多冷凝器是蒸发式冷凝器，它具有换热速度快、换热完全、喷淋装置无堵塞等特性，它省去了冷却塔和水泵及循环水池的投资，冷却水流量仅为水冷式冷凝器的1/10，节能效果显著。在常规冷库的建设过程中，应尽量选择主流蒸发式冷凝器，不仅能充分利用外部自然条件实现制冷剂的制冷，同时对降低企业生产成本既有积极的意义。

‍‍搜视网