砂石分离机的作用和用途有哪些 砂石分离机怎么使用

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本文目录一览：

• 1、砂石分离机的作用和用途有哪些 砂石分离机怎么使用
• 2、科普 | 砂石分离机你了解吗？组成、工作原理、作用、常见故障、维护保养一文打包
• 3、关于砂石分离机的分类？

砂石分离机的作用和用途有哪些 砂石分离机怎么使用

砂石分离机在混凝土搅拌站中扮演着重要角色，其主要功能是清洗搅拌车，分离并回收废料中的砂石和泥浆，从而实现资源的循环利用，减少环境影响，提升经济效益。砂石分离机在混凝土搅拌站中不可或缺，是混凝土回收系统中的核心设备。其主要功能包括罐车清洗污水和剩余混凝土的处理。

在使用砂石分离机时，首先需要将搅拌车开至分离机的料槽前，然后将车斗旋转至料槽位置，使车体倒置。接着找到控制箱并打开面板。接下来，将“加水按钮”旋转至M档，向罐车内加水，直至合适为止，然后关闭加水按钮。随后，将“冲水按钮”和“主机按钮”均旋转至M档，启动主机，此时料槽内的水开始冲洗砂石。缓慢旋转罐体，将废料倒入料槽内。待罐车内的废水和废料完全排出后，检查料槽内是否有残留，确认无误后关闭冲水和主机按钮，等待一段时间后再关闭。 搜视网

科普 | 砂石分离机你了解吗？组成、工作原理、作用、常见故障、维护保养一文打包

砂石分离机，作为混凝土回收系统的核心设备，专为清洗罐车污水及残留混凝土中的砂石而设计。其主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统组成。该设备集分离、回收、再利用功能于一体，适用于混凝土搅拌站，能高效分离混凝土中的砂、石、水，实现资源的循环利用。

砂石分离机采用最佳分离效果的排孔滚动筛，配置自动扫石机构和光电自动化控制系统，确保砂、石分离的效率和质量。该设备不仅能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂、石、浆水一次性全自动分离清洗，保证砂、石、水再利用，还能通过三级沉淀池将污水沉淀后再抽入机内循环使用，实现污水零排放。该设计不仅节约了资源，还保护了环境，体现了该机设计的合理性、维修使用的方便性、低能耗和高投资回报率，是搅拌站理想的环保节能产品。

砂石分离机的工作原理包括污水型水泵抽取清水注入搅拌车，洗后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速水流冲入砂石分离机，砂与石分离后重新成为搅拌混凝土的原材料，污水通过排水槽回到搅拌池。搅拌池的搅拌器周期性转动，保持水质均匀，污水通过注入水稀释，直接抽到搅拌主机成为搅拌混凝土的材料，多余的泥浆水通过回流计量管件流回搅拌池，确保计量精度。砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离后用清水冲洗内部，保持清洁。标准配置安装现场有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连，确保水量稳定和水质澄清。整个搅拌站内排水沟引导和改造，将其他污水聚集于沉淀池，通过水泵抽回纳入水循环系统，实现污水零排放。

砂石分离机在混凝土搅拌站中的作用显著，主要用于清洗搅拌车和弃物中砂、石、泥浆的分离、收集和再利用，解决了混凝土污染问题，节约了宝贵的建筑资源。常见故障包括砂量突减、漏砂、机架振动和噪音，这些问题多与设备固定螺栓松动、轴承座螺栓松动或纱网损坏有关。解决方法包括紧固螺栓、替换筛网、检查并紧固螺栓、加润滑脂减少摩擦、调速减速脚螺栓、清洗机器等。

为确保砂石分离机的正常运行和延长使用寿命，需要对其进行定期的保养维护。包括设置专人维护、禁止非专业人员操作、避免电泵脱水运转、每班加注一次轴承润滑油、每天检查电机及水泵运转情况、保护开关额定电流大小不得随意改变、每六个月更换一次齿轮油、搅拌系统必须合理运行、控制柜专人管理、确保外门关闭以防尘防水、及时清理筛笼使用情况等措施。正确运用规程和定期清洗是机器维护的关键。

关于砂石分离机的分类？

搜视网(https://www.soutv.com)小编还为大家带来关于砂石分离机的分类？的相关内容。

砂石分离机就是能够将含有泥沙的砂石混合料进行有效分离的设备，成品通常为碎石和泥沙，今天我们重点为大家介绍几种常见的砂石分离机设备。
1、多级联动滚轴筛

一种由多个滚轴进行联动的滚轴筛，轴盘为交叉式排列，各轴之间有间隙，砂石靠滚轴向出料端拨动，粒度小于间隙的下落，大于间隙的通过出料口排出。
2、无轴滚筒筛

内部是由10-20mm钢筋或锰丝网编制的滚笼，靠底部拖轮转动，实现砂石分离筛分。
3、滚筒筛

类似第二种的无轴滚筒筛，只是动力靠中间的轴来传动，通常用来分离粒度不大的砂石料，可以设计多层，筛分不同粒度的砂石料。
4、圆振动筛

砂石料场常用的一种砂石分离筛分设备，一般筛分粒度不大于10cm左右的砂石，可以多层设计，以区分不同的砂石粒度。
以上四种是常用的砂石分离设备，针对粒度较大的砂石，建议采用前两种设备，多级联动滚轴筛入料粒度最大可达1米，针对粒度较小而分离成品规格较多的工况，我们建议采用第二种方案。

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