水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些

水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些相关内容，小编在这里做了整理，希望能对大家有所帮助，关于水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些信息，一起来了解一下吧！

本文目录一览：

• 1、水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些
• 2、水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素
• 3、旋风除尘器在水泥厂有哪些方面的应用

水泥厂布袋除尘器发生糊袋的原因有哪些

除尘布袋为什么会糊袋，糊袋后又要怎么解决？

请耐心看完以下文章，以就会找到答案。

全保温，提高运行温度至150度，经常拿工具上去清清灰。

糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中，灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的，致密地覆盖在不代表面，不但使除尘布袋无法透气，还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损，寿命大大缩短。

糊袋形成原因： 搜视网

1、结露

进入除尘器的物料含湿量过高，产生的烟气中含有大量水蒸汽，遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入，烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次，虽然除尘设备内壁都设有保温层，但由于四壁是与外界接触的最前沿，温度肯定低于其他部位，温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。

2、粘结性糊袋

粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质，粘性比较大，粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强，但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液，或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性，但粉尘颗粒较细，很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。

3、结构性糊袋

有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量，与烟气中的水蒸汽混合，从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理，除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团，经过一段时间，粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。

4、清灰效果不佳

在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长，粉尘未清理干净，粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。

水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素

水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素输送皮带机除尘器是圆筒形玻璃纤布袋除尘器，首要充分给滤袋筛分，惯性、分散、黏附、静电五种作用供给杰出的环境，来完结高效节能的除尘作用，并运用进出压差操控反吹体系设备运用过滤一直处于800pa-1500pa之间运行，防护，完全解决了断露、烧袋、腐蚀、粘袋二次扬尘的遍及问题。
输送皮带机除尘器的组成
输送皮带机除尘器由上箱体、中箱体、脉冲清灰体系等部分组成。在体系主风机的作用下，含尘气体从带机进入除尘器下部的进风口然后进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
输送皮带机除尘器产品特色：
1、清灰更完全：选用先进的脉冲行喷清灰方法，配以大流量低阻力脉冲阀，有用避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰完全牢靠。
2、配件费用更低：行喷清灰技能，一个脉冲阀一起喷吹一列，大大地削减脉冲阀的数量，且运用进口脉冲阀膜片，运用寿命超越300万次，维护费用低。
水泥厂专用输送皮带机除尘器选型需要考虑哪些因素3、装置方位合理：直接装置在皮带运送机机头部密封闭罩与皮带软衔接，对替换皮带及修理无任何影响。
4、设备自带吸尘罩和下料组织，为厂方节省了费用。
5、可根据装置空间的需求选用不同列数、行数的滤筒恣意组合；单位过滤面积占用空间小，可替用户节省很多空间资源，直接削减用户的一次性出资成本。
水泥厂除尘器的选型考虑要素有哪些？
一般是处理气体量，粉尘的分散度和密度，其它含尘浓度。处理气体的多少是挑选除尘器巨细决定性要素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最简单满意尘源点的操控和粉尘排放的环保要求。粉尘分散度对除尘器的功能影响很大，而粉尘的分散度相同，因为操作条件不同也有差异。因此，在挑选除尘器的型式时，首要的是切当把握粉尘的分散度。在粒径多为数微米以下，则应选用布袋除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘功率越高，但是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘功率高就抽象地以为粉尘处理作用好，对布袋除尘器，含尘浓度愈低，除中功能愈好，在较高初始浓度时。进行接连清灰，压力损失和排放浓度也能满意环保要求。
输送皮带机除尘器发作毛病的原因
糊袋堵料原因剖析
1) 因为是每个库在进料时才敞开该仓顶除尘器, 没有进料库的库顶袋除尘器处于停开状况, 但物料要经过前面的库才干抵达指定的库完结储存。如水泥要进5号库, 要经过空气运送斜槽经过1～4 号库,才干进入, 而此时前4 个库顶的布袋除尘器是停开状况。而空气运送斜槽要经过斜槽风机向内鼓风, 斜槽内发生的是正压, 这样就会有水泥尘粒经过接在空气运送斜槽上的除尘风管进入以上各库顶袋除尘器的壳体内部。其中, 一部分挂在除尘布袋外壁上, 一部分落入灰斗, 还有一部分会落在管道内形成堆积。因为出产及出售的原因, 有的水泥库接连1～2 个月不进料, 这样, 这些库顶的袋除尘器也就会很长时刻不开。落入除尘器内的水泥受潮凝聚, 形成除尘器糊袋, 进风管堵料, 灰斗下料口结块。当袋除尘器需再次开车时便无法正常运行, 最终只能整理灰斗替换布袋。
2) 当水泥库出料时, 只敞开出料库底的袋除尘器, 而库顶的不开。在水泥库出料时库内相同发生正压, 会有水泥尘粒经过接在库顶的收尘风管进入除尘器壳体内部, 时刻一长也会呈现上述现象。相同在入库斗式提升机头轮处的袋除尘器, 因为是与斗式提升机联锁的, 不管哪个库进料都要敞开,所以此台除尘器从没有发作过糊袋、结块堵料现象。

旋风除尘器在水泥厂有哪些方面的应用

搜视网(https://www.soutv.com)小编还为大家带来旋风除尘器在水泥厂有哪些方面的应用的相关内容。

旋风除尘器是水泥生产过程中最重要的粉尘收集设备之一。它主要应用于水泥生产过程中的原料破碎和烧成系统中，用于收集和清除由于破碎和烧成操作产生的粉尘。
具体来说，旋风除尘器在水泥厂的应用主要包括：
1. 煤磨系统：煤磨是水泥生产过程中重要的燃料准备部分，在煤磨系统中，旋风除尘器主要用于收集煤粉的粉尘，以保障生产环境的卫生。
2. 熟料制备系统：熟料制备过程中，旋风除尘器用于清除破碎设备、内燃机设备以及物料装卸等操作所产生的粉尘。
3. 窑系统：水泥生产窑系统中，旋风除尘器用于收集并清除过程中产生的废气和颗粒物。
4. 冷却系统：熟料冷却过程中，通过安装旋风除尘器可以防止因为气流速度过快造成熟料粉尘被卷起而引起环境污染。
总之，旋风除尘器是保证水泥生产过程中环境卫生的关键设备之一。

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