涂装流水线是由哪些部件组成的呢

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本文目录一览：

• 1、涂装流水线是由哪些部件组成的呢
• 2、涂装流水线工艺流程
• 3、涂装流水线的常见问题

涂装流水线是由哪些部件组成的呢

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品。涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处  理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1、前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成  除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表  调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油 或少油的钢件。且无水质污染。

2、喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部  分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3、喷漆设备

苏州互强公司生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽 车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

4、烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加  热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有  直通式和桥式。苏州互强公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试， 炉  内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

5、热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干  燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况  而定：置于顶部、底部和侧部。苏州互强公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长 、能耗低、噪声低、体积小等优点。

6、电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控  制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产  线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、 维修方便。

7、悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，苏州互强公司设计制造的积放式悬输机应用于  L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），  进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强  冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机  ，具有造价低（约为国内同类产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。

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涂装流水线工艺流程

涂装流水线工艺流程主要包括三个步骤：前处理、喷粉涂装和加热固化。

在前处理工段，工件首先进行表面处理，去除油污和锈迹，这通常通过手动简易工艺或自动喷淋、浸喷等方法完成。此阶段需注意强酸强碱的安全管理，确保工人防护到位，并配置废气、废液处理设施。处理后的工件质量会因使用的处理液和工艺流程不同而有所差异，优质工件会进行磷化或钝化处理以防止再次生锈，批量生产时可能采用烘干处理。

喷粉涂装阶段，根据工件数量不同，可采用手动或自动喷粉装置。关键在于保证粉末均匀附着，避免缺陷如薄喷、漏喷。在这一工序中，还要特别关注挂钩部分，确保粉末清理干净，以保证导电性。

最后是固化工序，无论是小批量还是大批量工件，都需严格控制工艺条件，防止色差、过烘或固化不足。对于批量工件，需要仔细检查并处理可能出现的喷漏问题，确保产品质量。

涂装流水线的发展反映了从手工到自动化的发展趋势，随着自动化程度的提高，它在各个行业中的应用越来越广泛，成为保护和装饰表面的重要手段。

扩展资料

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

涂装流水线的常见问题

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订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？
1、整机产品最大折合工件规格：长、宽、高、重量；
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？
4、表面有无油污；
5、表面有无锈蚀；
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；
8、生产形式：自动式/间歇式；
9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；
10、厂房可使用实际面积及有效高度。

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